污泥脫水機技術原理
新型分離技術:采用螺旋壓力與靜、靜環有機結合，形成了集濃縮、脫水于一體的新型分離技術，為我國環境污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。
節能和節水:連續交錯行動的靜止和靜態環可以實現缸體內的自潔功能,從而達到過濾的目的間隙是不容易的,更換高壓清洗舊一代的新聞布和帶濾板,大大節省了工業用水(每年13000噸的節水為單個機器)。螺桿主軸低速運轉(3-5轉/分)，減少機械磨損，延長設備使用壽命。主機功耗≦1.1kW/hr，單機節電5萬℃/年。
雙倍容量:第二代脫水機的容量是第一代的兩倍。303機組可解決10000噸污水產生的污泥體積(120-150噸)，設計的污泥脫水工藝為50-40%。單套工藝可解決1~3萬噸的污水處理能力。
國內首創:調壓板采用彈性自動調節，自然平衡脫水段污泥上升壓力，更有效保證靜、靜環空使用壽命。
綠色環保:整機可密封操作，可直接觀察。外殼拆裝方便。無污水泄漏，無二次污染，噪聲不超過45分貝，使污泥房環境美觀文明生產。
環式污泥脫水機內無濾孔等堵塞部位:操作安全簡單，可根據客戶的使用周期進行操作。結合自動控制系統，可設定程序，實現自動無人值守(應有相當數量的污泥)。
污泥脫水機工作原理
1.板框式污泥脫水機:在密封狀態下，由高壓泵驅動的污泥被板框擠出，使污泥中的水通過濾布排出，達到脫水的目的。
2.帶污泥脫水機:污泥脫水器是由上下兩張拉過濾器腰帶和經過一系列定期安排輥壓力管形狀的美國的壓力和剪切力形成的污泥層過濾帶本身的張力,和毛管水的污泥層擠壓出實現污泥脫水。
3.離心式污泥脫水機:由帶空心轉軸的螺旋輸送機組成，污泥由空心轉軸送入旋轉滾筒。在高速旋轉產生的離心力作用下，污泥被拋入旋轉鼓室。由于比重不同，形成了固液分離。在螺旋輸送機的驅動下，污泥被輸送到滾筒的錐端，從出口連續排出。液環層的液體通過重力從桶口連續“溢流”排出。
4.堆垛式污泥脫水器:過濾體由堆垛式定環和螺旋軸線穿過的動環組成。濾液從固定環和活動環形成的過濾接頭排出，泥餅從脫水部末端排出。